Gépbeszerzés és technológiai fejlesztés a DOVI-PLAST Kft.-nél

Kedvezményezett neve:
DOVI-PLAST Szerszámkészítő és Műanyagipari Korlátolt Felelősségű Társaság

Projekt címe:
Gépbeszerzés és technológiai fejlesztés a DOVI-PLAST Kft.-nél

Projekt azonosító száma:
GINOP_PLUSZ-1.2.3-21-2022-02018

A szerződött támogatás összege:
69 299 839 Ft

A projekt összköltsége:
98 999 770 Ft

A projekt megvalósításának helyszíne:
Kaposvár

A projekt megvalósításának kezdete:
2022. február 21.

A projekt tényleges befejezési dátuma:
2024. február 29.

 

A fejlesztés tárgya

A projekt célja a DOVI-PLAST Kft. technológiai fejlesztése, gyártási kapacitásának bővítése, valamint működési és energiahatékonyságának javítása volt annak érdekében, hogy a vállalkozás még eredményesebben tudjon megfelelni az aktuális piaci és megrendelői elvárásoknak.

A projekt keretében egy korszerű gyártóberendezés beszerzése, megújuló energiát hasznosító fűtési rendszer kialakítása, informatikai képzés megvalósítása, valamint üzleti felhőszolgáltatás igénybevétele történt.

 

A projekt részletes bemutatása

A fejlesztés központi elemeként a vállalkozás beszerzett egy OKUMA MULTUS B250II W750 ellenorsós, öttengelyes multifunkciós esztergaközpontot. A berendezés segítségével bővült a bonyolultabb, nagy precizitást igénylő alkatrészek és szerszámok gyártási kapacitása.

A fejlesztést megelőzően az ilyen alkatrészek előállítása több különböző gép – esztergagép, megfogókészülékek és háromtengelyes marógép – összehangolt használatát igényelte. Ez jelentős idő- és munkaerő-ráfordítással járt, továbbá megnehezítette a megrendelők által elvárt pontosság folyamatos biztosítását.

Az OKUMA MULTUS gép öttengelyes megmunkálási képességének és ellenorsójának köszönhetően több korábbi munkafolyamat egyetlen berendezésen végezhető el. Az átfogások során nincs szükség folyamatos emberi beavatkozásra, ezáltal hatékonyabbá, gyorsabbá és pontosabbá vált a gyártás. A berendezés magas pozicionálási pontossága különösen fontos a bonyolultabb alkatrészek és szerszámok előállítása során.

A projekt részeként a vállalkozás üzemcsarnokának fűtési energiaigényét részben egy 20 kW teljesítményű levegő–víz hőszivattyú biztosítja. A beruházás hozzájárult a megújuló energia felhasználásának növeléséhez, valamint az üzem működési és energiafelhasználási költségeinek mérsékléséhez.

A projekt keretében a vállalkozás egy vezető munkavállalója 100 órás informatikai képzésen vett részt. A képzés célja az alapvető informatikai ismeretek bővítése, valamint olyan átfogó és a mindennapi munkában alkalmazható tudás átadása volt, amely támogatja a vezetői döntéshozatalt és az irodai feladatok hatékonyabb ellátását. A képzés online formában valósult meg, sikeres teljesítését a képzőintézmény tanúsítvánnyal igazolta.

A vállalkozás emellett üzleti felhőszolgáltatást vett igénybe. A Microsoft 365 vállalati standard szolgáltatás bevezetésével hatékonyabbá váltak az adminisztrációs, vezetői és irodai munkafolyamatok. A szolgáltatás a projekt teljes megvalósítási időszaka alatt rendelkezésre állt.

 

A projekt eredményei

A projekt megvalósításával:

 – bővült a vállalkozás nagy pontosságot igénylő alkatrészekre és szerszámokra vonatkozó gyártási kapacitása;

 – csökkent a gyártási folyamatok idő- és munkaerőigénye;

 – javult a megmunkálás pontossága és hatékonysága;

 – lehetővé vált több korábbi munkafolyamat egyetlen korszerű berendezésen történő elvégzése;

 – növekedett a megújuló energia felhasználása;

 – javult az üzem energia- és költséghatékonysága;

 – fejlődtek a vállalkozás vezetői és informatikai kompetenciái;

 – hatékonyabbá váltak az adminisztrációs és irodai munkafolyamatok.

A fejlesztés összességében hozzájárult a DOVI-PLAST Kft. versenyképességének, termelékenységének és piaci alkalmazkodóképességének erősítéséhez.

A projekt az Európai Unió támogatásával, a magyar állam társfinanszírozásával valósult meg.

 

Folyamatinnováció a DOVI-PLAST Kft.-nél

Kedvezményezett neve:
DOVI-PLAST Szerszámkészítő és Műanyagipari Korlátolt Felelősségű Társaság

Projekt címe:
Folyamatinnováció a DOVI-PLAST Kft.-nél

Projekt azonosító száma:
GINOP_PLUSZ-2.1.3-24-2025-01015

A szerződött támogatás összege:
20 915 519 Ft

A projekt összköltsége:
29 879 313 Ft

A projekt megvalósításának kezdete:
2025. augusztus 1.

A projekt fizikai befejezésének határideje:
2026. július 31.

 

A projekt célja

A DOVI-PLAST Kft. a projekt keretében két kiemelt üzleti területen hajt végre jelentős folyamatinnovációt:

 – a termelési és gyártási folyamatokban;

 – a logisztikai folyamatokban.

A fejlesztések célja a vállalkozás kulcsfolyamatai hatékonyságának, megbízhatóságának és rugalmasságának növelése. A projekt nem új termék vagy szolgáltatás létrehozására irányul: a vállalkozás által gyártott ipari szerszámok, precíziós alkatrészek és gépelemek formailag és funkcionálisan nem változnak meg.

A fejlesztés a meglévő gyártási és logisztikai folyamatok jelentős megújítását, automatizálását és kiszámíthatóbbá tételét szolgálja.

 

Termelési és gyártási folyamatok innovációja

A fejlesztést megelőző állapot

A vállalkozás gyártási tevékenysége korábban jelentős részben kézi munkavégzésen alapult. A munkadarabok betöltése, a menetfúrás és a komplex geometriai megmunkálások több különböző gépen, ismétlődő kézi beavatkozással történtek.

A korábbi folyamat legfontosabb hátrányai:

 – a kézi műveletekből eredő magasabb hibakockázat;

 – a pontatlanság és a selejtképződés lehetősége;

 – az operátorok jelentős fizikai és szakmai terhelése;

 – az alacsonyabb ciklussebesség;

 – a gépek nem megfelelő kihasználtsága;

 – a gépcserék és kézi műveletek miatt megszakadó gyártási folyamat;

a hosszabb gyártási és átfutási idő.

 

Automatizált menetfúrás

A projekt keretében egy Roscamat menetfúró gép kerül alkalmazásra. A berendezés lehetővé teszi a menetfúrási feladatok pontosabb és automatizáltabb elvégzését.

A fejlesztés eredményeként:

 – csökken a kézi beavatkozás szükségessége;

 – mérséklődik a hibák és a selejtek aránya;

 – egyenletesebbé válik a megmunkálás minősége;

 – csökken az operátorokra nehezedő munkaterhelés;

 – gyorsabbá és kiszámíthatóbbá válik a munkavégzés.

 

Rúdadagoló integrálása

A CNC-esztergához integrált rúdadagoló lehetővé teszi a munkadarabok folyamatos, automatizált betöltését.

A megoldás csökkenti a kézi anyagbetöltésből és a gépek leállításából eredő időveszteséget, valamint lehetővé teszi a gyártási folyamat hosszabb ideig tartó, megszakításmentes működését. Ennek következtében javul a gépidő kihasználtsága és a gyártási folyamat termelékenysége.

 

Hajtott szerszám alkalmazása

A hajtott szerszám használatával összetettebb megmunkálási műveletek végezhetők el ugyanazon gépi cikluson belül.

A fejlesztés lehetővé teszi, hogy bizonyos munkafolyamatokat ne kelljen különböző gépek között megosztani. Ezáltal:

 – csökken a munkadarabok mozgatásának és újbóli befogásának szükségessége;

 – rövidül a gyártási és átfutási idő;

 – javul a megmunkálás pontossága;

 – csökken a kézi beavatkozások száma;

  – folyamatossá és megbízhatóbbá válik a gyártás.

 

A termelési folyamatban megvalósuló újdonság

A fejlesztés eredményeként a DOVI-PLAST Kft. olyan integrált gyártási rendszert alakít ki, amelyben a korábban különálló és jelentős emberi beavatkozást igénylő megmunkálási lépések részben automatizáltan, összehangolt gépi folyamatként valósulnak meg.

A fejlesztés jelentős változást eredményez a vállalkozás korábbi, elsősorban kézi munkavégzésre épülő gyártási gyakorlatához képest, és elősegíti az automatizáltabb, pontosabb és kiszámíthatóbb működést.

 

Logisztikai folyamatok innovációja

A fejlesztést megelőző állapot

A vállalkozás gyártásütemezése korábban manuálisan történt. A megrendelésekhez kapcsolódó anyagbeszállítás, a gyártási feladatok sorba rendezése és az operátorokra jutó munkaterhelés nem minden esetben volt megfelelően kiegyenlített.

Ez többek között:

 – változó gépkihasználtsághoz;

 – nehezen tervezhető átfutási időkhöz;

 – időszakos túlterheléshez;

 – a szállítási határidők nehezebb tervezéséhez;

 – a munkafolyamatok közötti egyenlőtlenségekhez

 vezethetett.

A vállalkozás a projekt megvalósítása előtt nem alkalmazott formális, strukturált termeléskiegyenlítési rendszert.

 

Heijunka-alapú logisztikai optimalizálás

A projekt során bevezetésre kerül a heijunka-alapú logisztikai optimalizálás. A heijunka olyan folyamatkiegyenlítési módszer, amelynek célja a gyártási feladatok, az erőforrások és a munkaterhelés egyenletesebb elosztása.

A fejlesztés fő elemei:

 – heijunka-alapú ütemezési rendszer bevezetése;

 – a gyártási ciklusok egyenletesebb elosztása;

  – standard ciklusidők kialakítása;

 – vizuális termelésirányítás alkalmazása;

 – heijunka board használata;

 – az erőforrások terhelésének tervezése;

 – a tényleges kapacitások és szűk keresztmetszetek figyelembevétele;

valós idejű visszacsatoláson alapuló folyamatirányítás.

 

A logisztikai folyamatban megvalósuló újdonság

A fejlesztés eredményeként a DOVI-PLAST Kft.-nél első alkalommal valósul meg olyan strukturált logisztikai rendszer, amely a gyártási feladatokat a rendelkezésre álló kapacitások, az erőforrások terhelése és a folyamatok szűk keresztmetszetei alapján ütemezi.

A rendszer segítségével kiszámíthatóbbá válik a gyártás, javul a gépek és a munkavállalók terhelésének elosztása, valamint pontosabban tervezhetők a gyártási és szállítási határidők.

A fejlesztés megteremti a lean szemléletű működés alkalmazásának alapjait is, amelynek középpontjában a veszteségek csökkentése, a folyamatok folyamatos fejlesztése és az erőforrások hatékony felhasználása áll.

 

A projekt várható eredményei

A termelési és logisztikai folyamatok innovációja várhatóan az alábbi eredményeket biztosítja:

 – csökken a gyártási folyamatok kézi munkaigénye;

 – mérséklődik a hibák és a selejtek aránya;

 – javul a megmunkálás pontossága és megbízhatósága;

 – növekszik a gépek kihasználtsága;

 – rövidülnek a ciklus- és átfutási idők;

 – csökkennek a gépcserékből és a kézi anyagmozgatásból eredő veszteségek;

 – kiegyenlítettebbé válik az operátorok munkaterhelése;

 – kiszámíthatóbbá válik a gyártás ütemezése;

 – javul a szállítási pontosság;

 – átláthatóbbá válik az erőforrások és kapacitások felhasználása;

 – megteremtődnek a lean-alapú vállalati működés feltételei;

 – növekszik a vállalkozás működési hatékonysága és versenyképessége.

A fejlesztések kizárólag a DOVI-PLAST Kft. meglévő gyártási és logisztikai folyamatainak jelentős megújítását szolgálják. A projekt nem eredményez új terméket vagy szolgáltatást, és nem közvetlen kapacitásbővítésre, hanem a meglévő folyamatok hatékonyabb, automatizáltabb és kiszámíthatóbb működésére irányul.

A projekt az Európai Unió támogatásával, a magyar állam társfinanszírozásával valósul meg.